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火焰检测器的制作方法,实施流程及技术特征

2020-09-27 11:50:27

背景技术:

火焰检测器是检测燃烧室或燃烧器火焰强度的装置,是锅炉炉膛安全监控系统(简称FSSS)中重要的检测设备,它能否可靠地运行直接影响锅炉的安全。目前,随着大型火力发电、石化动力站、城市供热、高炉废气燃烧等领域中锅炉使用的日益增多,火焰检测器也越来越被许多有着特殊行业背景和特殊安全需求的企业和单位广泛应用。

目前,授权公告号为CN204730242U的中国zhuanli公开了一种火焰检测器,解决了现有火焰检测器防水性差、结构复杂的问题。上述火焰检测器包括壳体,传感器以及电路板,上述壳体包括套筒和保护套,上述保护套连接在套筒上形成封闭的容置腔,上述传感器与电路板安装在所述容置腔内且相互连接,上述保护套包括相互套接的热缩套和软质护套。

在石化、钢铁、冶金等行业的锅炉运行环境中,爆炸性气体、粉尘(如CO、SO2、各种硫氢化合物、煤粉尘、烟尘等)出现概率大,一旦遇到电气设备产生的火花就极其容易引起爆炸;爆炸性气体和粉尘进入上述火焰检测器内部时,电路板上的元器件在工作时容易产生电火花,点燃发生爆炸性气体和粉尘,导致火焰检测器内部发生爆炸,上述zhuanli中的火焰检测器的软质保护套容易被炸裂,火焰检测器内部的爆炸火花易向火焰检测器外部的爆炸性混合物进行传爆,导致安全事故的发生。

技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种火焰检测器,其具有防爆性能好,使用安全的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种火焰检测器,包括壳体、电路板和与电路板相连的火焰传感器,所述壳体的一端上开设有检测口,所述壳体在检测口处设有石英玻璃片;所述壳体内部滑动连接有固定火焰传感器的支撑座,所述火焰传感器正对检测口,所述电路板与支撑座固定连接,所述支撑座与壳体开有检测口的一端之间设有若干第一弹簧。

通过采用上述技术方案,火焰传感器对从检测口射进来的紫外光和红外光进行检测,判断火焰燃烧情况;壳体内部被支撑座分为有板腔和无板腔,壳底内部有板腔发生爆炸时,有板腔内的压强变大,对支撑座产生压力,支撑座向无板腔运动;支撑座在运动时,第一弹簧被压缩(无板腔发生爆炸时,第一弹簧被拉长),第一弹簧发生形变吸收爆炸所产生的能量,将爆炸所产生的能量转化为第一弹簧的弹性势能,减少爆炸对壳体的冲击,保证壳体的完整性,将火焰检测器内的爆炸部件封闭在壳体内,阻止向壳外的爆炸性混合物传爆,避免安全事故;第一弹簧吸收爆炸所产生的能量,减少爆炸对壳体的破坏,从而增强火焰检测器的防爆性能,提高火焰检测器的安全性能;石英玻璃片对检测口进行封堵,防止壳体内爆炸物从检测口飞出。

本实用新型进一步设置为:所述支撑座与壳体的固定端之间设有若干第二弹簧。

通过采用上述技术方案,支撑座在有板腔内设有第二弹簧,增加壳体内部对爆炸所产生的能量的吸收量,进一步减小爆炸对壳体的冲击,增强火焰检测器的防爆性能,提高火焰检测器的安全性能。

本实用新型进一步设置为:所述支撑座与壳体的检测端之间设有若干支撑片,所述支撑片为脆性材料。

通过采用上述技术方案,支撑座滑动连接在壳体内,虽然支撑座连有第一弹簧,但第一弹簧对支撑座的固定不牢固,支撑座在壳体内容易发生晃动,带动火焰传感器发生晃动,影响火焰检测器的检测精度;通过支撑片对支撑座进行固定,保证支撑座固定的稳固性;同时,支撑片采用易碎材料,发生爆炸时,支撑座发生运动时,可将支撑片拉断或挤碎,保证第一弹簧的正常使用;支撑片损坏的同时也消耗了爆炸的能量,减小爆炸对壳体的冲击,增强火焰检测器的防爆性能,提高火焰检测器的安全性能。

本实用新型进一步设置为:所述石英玻璃片为凸透镜,所述壳体的检测端的外端开设有用于放置石英玻璃片的放置槽,所述壳体外设有用于压紧石英玻璃片的防爆法兰。

通过采用上述技术方案,石英玻璃片制成凸透镜形状,火焰发出的紫外光和红外光通过石英玻璃片集中射于火焰传感器上,增强火检检测器的检测能力;通过防爆法兰将石英玻璃片固定在检测口处,方便石英玻璃片的安装与拆卸。

本实用新型进一步设置为:所述放置槽内设有O型圈,所述O型圈的外圈与放置槽的侧壁抵触,所述O型圈的内圈与石英玻璃片的边缘抵触。

通过采用上述技术方案,O型圈对放置槽进行密封,防止外部灰尘进入壳体内部影响火焰检测器的检测精度。

本实用新型进一步设置为:所述壳体包括第一壳体与第二壳体,第一壳体与第二壳体之间通过连接法兰连接。

通过采用上述技术方案,将壳体分为两段,通过法兰连接,旋动螺母完成对第一壳体与第二壳体的拆分与安装,方便壳体内部支撑座等配件的安装与拆卸,便于维修。

本实用新型进一步设置为:所述支撑座包括支撑端盖和设于支撑端盖朝向检测口一面上的支撑帽,所述支撑端盖与支撑帽之间填充有环氧树脂,所述火焰传感器设于支撑帽上。

通过采用上述技术方案,环氧树脂常温下呈固态,吸热融化,可对爆炸所产生的高温能量进行吸收,减少爆炸对壳体的冲击,增强火焰检测器的防爆性能,提高火焰检测器的安全性能;将支撑座分为支撑端盖和支撑帽,支撑帽与支撑端盖之间留有空间,便于填充环氧树脂。

本实用新型进一步设置为:所述壳体上连有防爆接头,防爆接头内设有电路板相连的防爆电线。

通过采用上述技术方案,采用防爆电线,防止壳体内部爆炸点燃电线,引起火灾;采用防爆接头与壳体相连,防止壳体内部发生爆炸时,对接头造成破坏,导致接头与壳体的连接处产生间隙,从而对火焰检测器外部的爆炸性混合物进行传爆,引起安全事故。

本实用新型进一步设置为:所述防爆接头包括与壳体相连的连接套,所述防爆电线设于连接套内;所述连接套内设有密封圈,密封圈的外壁与连接套内壁抵触,密封圈的内圈与防爆电线的外壁抵触;所述连接套远离壳体的一端螺纹连接有将密封圈压紧的压紧端盖。

通过采用上述技术方案,第二密封圈设于连接套与壳体连接处,进行密封,防止外部粉尘进入壳体,也防止壳体内部发生爆炸时,壳体内部爆炸物外泄;连接套内的密封圈对连接套内部进行密封;压紧端盖对连接套内部零件进行压紧固定,防止内部零件松动,产生缝隙。

本实用新型进一步设置为:所述压紧端盖与密封圈之间设有垫片。

通过采用上述技术方案,垫片起到隔绝压紧端盖和密封圈的作用,防止压紧端盖在压紧过程中于密封圈接触,对密封圈造成磨损。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:设有第一弹簧和第二弹簧,可吸收壳体内部爆炸所产生的能量,减少壳体内部爆炸对壳体的冲击,增强壳体的防爆性,提高壳体的安全性能;壳体设为多段式,便于壳体的安装与拆卸。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图中:1、壳体;2、电路板;3、火焰传感器;4、检测口;5、石英玻璃片;6、支撑座;7、第一弹簧;8、第二弹簧;9、支撑片;10、支撑帽;11、防爆法兰;12、O型圈;13、第一壳体;14、第二壳体;15、连接法兰;16、支撑端盖;17、环氧树脂;18、防爆接头;19、防爆电线;20、连接套;21、密封圈;22、压紧端盖;23、垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种火焰检测器,如图1,包括壳体1,壳体1包括第一壳体13与第二壳体14,第一壳体13与第二壳体14之间用连接法兰15连接。第一壳体13远离第二壳体14的一面上开设有放置槽,放置槽内粘有O型圈12,O型圈12内圈粘有石英玻璃片5,石英玻璃片5为石英凸透镜。第一壳体13的外端用螺栓连接有用于压紧石英玻璃片5的防爆法兰11。放置槽的槽底开设有通向第一壳体13内部的检测口4。

如图1,壳体1内滑动连接有支撑座6,支撑座6包括滑动连接于壳体1内的支撑端盖16和设于支撑端盖16朝向检测口4一面上的支撑帽10。支撑端盖16的两侧与壳体1的内壁抵触,支撑帽10用螺栓固定于支撑端盖16上。支撑端盖16与支撑帽10之间填充有环氧树脂17。支撑帽10上设有正对检测口4的火焰传感器3。支撑座6中间位置开设有安装孔,安装孔内粘有电路板2,火焰传感器3与电路板2电连接。

如图1,支撑座6与第一壳体13之间连有四根第一弹簧7,支撑座6与第二壳体14之间连有四根第二弹簧8。支撑座6与第二壳体14之间粘有四根由普通玻璃所制的支撑片9。

如图1,第二壳体14的下方螺纹连接有防爆接头18,防爆接头18内穿设有防爆电线19,防爆电线19与电路板2相连。防爆接头18包括与第二壳体14螺纹相连的连接套20,连接套20内粘有密封圈21,密封圈21的外壁与连接套20的内壁抵触,密封圈21的内壁与防爆电线19的外壁抵触。防爆接头18远离第二壳体14的一端上螺纹连接有用于压紧密封圈21的压紧端盖22,压紧端盖22与密封圈21之间设有垫片23。

使用本火焰检测器时,火焰发出的紫外光和红外光射在石英玻璃片5上,通过石英玻璃片5紫外光和红外光集中设在火焰传感器3上,火焰传感器3将光信号转化为电信号传递给电路板2,电路板2控制外部装置发出警报。本火焰检测器内部被支撑座6分为有板腔和无板腔,无板腔内发生爆炸时,无板腔内的压强变大温度升高,环氧树脂17对无板腔内的热量进行吸收,吸收爆炸所产生的能量;无板腔内的压强变大,支撑座6受到爆炸的冲击对支撑片9进行挤压,支撑片9被挤断,支撑座6在爆炸的作用下向第二壳体14运动。支撑座6在运动过程中,第一弹簧7被拉伸,第二弹簧8被压缩(有板腔发生爆炸,第一弹簧7被压缩,第二弹簧8被拉伸),第一弹簧7与第二弹簧8发生形变,吸收爆炸所产生的能量,将爆炸所产生的能量转化为第一弹簧7与第二弹簧8的弹性势能,减少爆炸对壳体1的破坏,从而增强火焰检测器的防爆性能,提高火焰检测器的安全性能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到zhuanli法的保护。

技术特征:

1.一种火焰检测器,包括壳体(1)、电路板(2)和与电路板(2)相连的火焰传感器(3),其特征在于:所述壳体(1)的一端上开设有检测口(4),所述壳体(1)在检测口(4)处设有石英玻璃片(5);所述壳体(1)内部滑动连接有固定火焰传感器(3)的支撑座(6),所述火焰传感器(3)正对检测口(4),所述电路板(2)与支撑座(6)固定连接,所述支撑座(6)与壳体(1)开有检测口(4)的一端之间设有若干第一弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的火焰检测器,其特征在于:所述支撑座(6)与壳体(1)远离检测口(4)的一端之间设有若干第二弹簧(8)。

3.根据权利要求1所述的火焰检测器,其特征在于:所述支撑座(6)与壳体(1)远离检测口(4)的一端之间设有若干支撑片(9),所述支撑片(9)为脆性材料。

4.根据权利要求3所述的火焰检测器,其特征在于:所述石英玻璃片(5)为凸透镜,所述壳体(1)的外端在检测口(4)处开设有用于放置石英玻璃片(5)的放置槽,所述壳体(1)外设有用于压紧石英玻璃片(5)的防爆法兰(11)。

5.根据权利要求4所述的火焰检测器,其特征在于:所述放置槽内设有O型圈(12),所述O型圈(12)的外圈与放置槽的侧壁抵触,所述O型圈(12)的内圈与石英玻璃片(5)的边缘抵触。

6.根据权利要求1所述的火焰检测器,其特征在于:所述壳体(1)包括第一壳体(13)与第二壳体(14),第一壳体(13)与第二壳体(14)之间通过连接法兰(15)连接。

7.根据权利要求1所述的火焰检测器,其特征在于:所述支撑座(6)包括支撑端盖(16)和设于支撑端盖(16)朝向检测口(4)一面上的支撑帽(10),所述支撑端盖(16)与支撑帽(10)之间填充有环氧树脂(17),所述火焰传感器(3)设于支撑帽(10)上。

8.根据权利要求1所述的火焰检测器,其特征在于:所述壳体(1)上连有防爆接头(18),防爆接头(18)内设有与电路板(2)相连的防爆电线(19)。

9.根据权利要求8所述的火焰检测器,其特征在于:所述防爆接头(18)包括与壳体(1)相连的连接套(20),所述防爆电线(19)设于连接套(20)内;所述连接套(20)内设有密封圈(21),密封圈(21)的外壁与连接套(20)内壁抵触,密封圈(21)的内圈与防爆电线(19)的外壁抵触;所述连接套(20)远离壳体(1)的一端螺纹连接有将密封圈(21)压紧的压紧端盖(22)。

10.根据权利要求9所述的火焰检测器,其特征在于:所述压紧端盖(22)与密封圈(21)之间设有垫片(23)。

技术总结

本实用新型涉及火焰检测设备领域,公开了一种火焰检测器,包括壳体、电路板和与电路板相连的火焰传感器,所述壳体的一端上开设有检测口,所述壳体在检测口处设有石英玻璃片;所述壳体内部滑动连接有固定火焰传感器的支撑座,所述火焰传感器正对检测口,所述电路板与支撑座固定相连,所述支撑座与壳体开有检测口的一端之间设有若干第一弹簧;壳底内部有板腔发生爆炸时,有板腔内的压强变大,支撑座向无板腔运动;支撑座在运动时,第一弹簧发生形变吸收爆炸所产生的能量,将爆炸所产生的能量转化为第一弹簧的弹性势能,减少爆炸对壳体的冲击,将火焰检测器内的爆炸部件封闭在壳体内,阻止向壳外的爆炸性混合物传爆,避免安全事故。


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