高能点火器也称高能点火装置，主要由点火器、点火和点火电缆三部分组成，广泛用于燃煤(油、气)锅炉、石油化工、冶金、航天等等工业场合中。防爆高能点火器所以对于高能点火器的质量要求格外严格，那么检验一个高能点火器合格的标准是什么呢？一、直观的就是看外观。高能点火器表面平整，没有凸瘤、凹陷、划痕、锈蚀，色泽协调，没有发黑件、电镀件光亮，痕、划伤等现象。二、电气系统要求。所有高能点火器的元器件必须是达到要求的合格产品；导线，从一个端子到另一个端子的走线必须是连续的，中间没有接头，且牢靠，不松动的。宝鸡防爆高能点火器三、高能点火器性能。高能点火器的火花能量、输出电压和火花频率等都应达到其规定数值范围；正常点火时，需达到20万以上点火次数。达到以上三点要求，才可以说这个高能点火器是一个合格的产品。

火焰检测器分非接触式和接触式两种：1、紫外火焰检测器：该检测器属非接触式，其敏感元件为紫外光敏管，置放在离开火焰但能“看见”火焰的地方。防爆高能点火器紫外光敏管是一种特殊的光敏元件，它接收火焰发出的180-260mm波长的紫外线，而x对太阳、白炽灯、荧光灯、炽热件等发出的光则不敏感。它具有灵敏度高、影响速度快、抗干扰能力强等特点。常用的一种紫外光敏火焰检测器技术指标如下：1)火焰监测灵敏距离：小于0.5m。2)着火响应时间：不大于2s。宝鸡防爆高能点火器经销商3)熄火响应时间：不大于3s。4)工作电压：220V，频率：50Hz；5)控制盒工作环境温度：-4055℃；6)传感器工作环境温度：不大于100℃。7)继电器触点负荷：220V，50BHz，感性电流3A。8)功耗：不大于15V·A(不包括触点负荷)。2、火焰导电电极式火焰检测器。

高能点火器，也称高能点火装置，主要由点火器、点火和点火电缆三部分组成，是燃煤(燃油、燃气)锅炉、石油化工、冶金和工业窑炉点火的重要设备。防爆高能点火器高能点火器在日常使用过程中有时也会出现不工作的情况，那么高能点火器不工作的主要原因有哪些？专业生产高能点火器的厂家为大家分享高能点火器不工作的主要原因。一、电源故障：高能点火器系统电源未接通，或接触不良。宝鸡防爆高能点火器二、接线问题：点火电缆与高能点火器之间、点火与点火电缆之间，是否存在问题。三、高能点火器问题：内部放电管是否损坏等。四、点火问题：点火（点火杆）是否损坏。五、点火电缆问题：是否存在短路或断路现象。

1、火焰检测器是灭火保护装置的主要组成部分。应对炉膛和燃烧器的火焰进行正确的检测，有足够的灵敏度和抗干扰的能力，元件有一定的耐温性、抗氧化性和使用寿命，能可靠地发出测量信号。2、火焰检测器的安装位置和数量与炉膛及燃烧器的具体结构有关，与燃料的特性以及炉膛安全保护装置要求的功能有关。在炉膛设计时，应考虑火焰检测器的布置及其视界。防爆高能点火器投运时，应进行现场调试，以确定监视角。当采用监测全炉膛火焰时，应在炉膛四侧的上层燃烧器上部，分别装设火焰检测器；当监视单个燃烧器或一层火焰时，至少应在下、上和中间一层的燃烧器处均配有火焰检测器。3、宝鸡防爆高能点火器经销商为保证火焰检测器探头工作稳定，不受烟尘的污染，应有足够风压和风量的专用风机(并有备用)向探头供给经过过滤的清洁冷却风，以保证在炉膛出现正压时，炉烟不至与探头直接接触，避免探头元件温度超过允许值。4、对火焰检测器的元件应有自检的功能，在元件有故障时，能自动发出信号。

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锅炉中燃烧的火焰因其内部封闭式的运行环境，无法观察火焰的燃烧情况，如发生内部火焰燃烧不稳定的情况后，其内部的煤粉燃烧器就会自动熄灭，造成污染和噪声，并且会使锅炉设备的寿命缩减。防爆高能点火器这就需要火焰检测器来充当锅炉的安全监控的眼睛，就来分享一下火焰检测器对锅炉燃料的区域判断。首先，火焰检测器把锅炉内的火焰燃烧划分成初始区域、高温区域和燃料燃尽区域。锅炉内的燃料在初始区域时，可以通过光电转化器来检测出该区域的燃料的频率和脉动，而该区域燃料燃烧的越炽热，光电转化器所观察到的频率和亮度也会有所变化。防爆高能点火器其次，同理可以观察出高温区的所在位置，可以通过燃料炽热程度、火焰脉动分量以及频率来判断。燃料燃尽区的只能根据锅炉内部火焰亮度以及温度，而不能把锅炉内火焰的脉动分量，作为其区域所在位置的标准。通过火焰检测器对这三个区域进行观察与判断，来决定是否可以向锅炉内部添加适量的煤粉，防止因堆积太多煤粉的爆燃事故。