如何正确安全的使用高能点火器？高能点火器小编为您总结了以下几点：一、使用前须检查高能点火器装置是否连接正确、接触可靠，点火电嘴端伸入燃料区100~200mm；高能点火器在没有连接点火电缆、点火时，切勿通电。高炉煤气高能点火器二、使用高能点火器的时，应先打开点火开关，使之处于ON的状态，然后再打开相应的燃料部分，不管是喷油还是喷气，使用的时候都需要注意这一点。三、在高能点火器的点火过程当中，用户需要注意点火初始阶段，助燃风应该关闭或是尽量开得小一些，待点火成功，再根据需求将助燃风增大，当火势过大时，应该及时关闭助燃风。四、应严格遵守高能点火器的工作周期。甘肃高炉煤气高能点火器一般用于点火的时间不应超过三十秒，同时一次使用完毕后，高能点火器需要进行相应的冷却，间隔一分钟以上才能再次打开。五、高能点火器的维修必须在切断电源5分钟后方可进行（确保电容器的剩余电荷通过泄放电阻泄放完毕）。高能点火器在长期停机期间，必须切断系统电源。

高能点火器点火系统经常发生故障是：1.有火焰存在检测器却检测不到火焰，使用电离检测器有时会发生此类现象。这主要是由于离焰造成的，高炉煤气高能点火器当离焰时火焰虽能继续燃烧但与烧咀壁接触不好，不能接地，检测电路不能导通，检测不到火焰。有时虽没有产生离焰，但是火焰与烧嘴壁的接触面积不够(也就是接地面积不够)检测电路照样不能导通。当火焰检测器检测不到火焰时，电磁阀自动关闭，火焰熄灭，于是就点不着火。甘肃高炉煤气高能点火器在这种情况下，如果不经吹扫反复点火，极易发生爆炸。2.根本点不着火，原因是点火处气流速度太快，电弧被吹灭。或是点火源燃气浓度低。3.无火检测出有火，电磁阀该关不关，熄火保护失灵，构成极大的事故隐患。原因是电离式检测杆短路，紫外光敏管自激或者是火焰检测器过于灵敏。

火焰检测器小编今带大家了解一下火焰检测器的信号输出问题解决措施：一、减小火焰检测器内、外套管管壁间缝隙，使冷却风从内外导管的间隙通过，到达内导管的前端。高炉煤气高能点火器在冷却风流量一定的情况下，增加风压，使其在内导管石英片前端形成屏障，以防止石英片结焦并得到有效冷却，以降低内导管前端温度。二、在火焰检测器内导管上配置通风槽，槽前端具有通风口，以达到冷却导管和火检光纤目的，提高导管和火检光纤的使用寿命。高炉煤气高能点火器三、增加火焰检测器的视角范围，以减小火焰扰动或漂移对火焰检测的影响；选择良好的火焰检测器安装角度，以提高火焰检测的准确性。四、使火焰检测器导管远离炉膛高温区，以降低火检探头的环境温度，提高火焰检测的稳定性，且便于维护。五、选购优质的火检探头、电缆，以提高火检信号输出的稳定性，提高火焰检测的鉴别能力。

火焰检测器在正式的安装使用之前需要先进行一定的调试，这样才能保证在使用的时候不会出现一些故障。如何对火焰检测器进行调试？高炉煤气高能点火器目标火焰建立时，仪器上的“着火”指示灯应该亮。如果此时指示灯不亮，则需要调整处理器内电路板上10圈精密电位器R209，顺时针缓慢调整，直到指示灯亮为止。第二、如果目标火焰熄灭时，“着火”指示灯还是亮的，此时就需要调整电位器R215，逆时针缓慢调整，直到指示灯熄灭。甘肃高炉煤气高能点火器第三、反复调整上面两项，直到检测器能够正确检测目标火焰的建立和熄灭。如果不能，则需要恢复出厂设置后再重新进行调整。第四、火焰检测器带有4～20mA强度输出，此输出在出厂时已调好，如需校正，需旋下火焰处理器后部（带接线端子）的两个螺钉。拆下螺钉后，从前面将电路板拉出，可以看到电路板上有一个电位器。在探头前端完全无火的状态下，调整此电位器，将电流输出调至4mA。

火焰检测器输出信号直接反应炉膛内燃烧的情况，如果火检输出信号不稳定甚至无信号，以致未能及时、准确的将信号传输出来，就会造成专工人员误判，严重影响机组正常运行。高炉煤气高能点火器下面火焰检测器小编为大家分析火焰检测器信号输出不稳定、无信号问题原因。一、炉膛风量过大，造成锅炉燃烧不稳定，火焰飘移较大，从而造成火焰检测器输出信号不稳。二、随着对锅炉燃烧情况的不断调整，火焰检测器也需要进行调整，以便达到控制火焰信号的强弱，如果火焰检测器探头老化，信号衰减，无法通过调整火焰检测器增益值控制火检信号，就会使火检输出信号偏弱。三、火检光纤高温端烧坏以及火检光纤前端镜片积灰，也会使火检输出信号大大减弱，影响信号稳定。甘肃高炉煤气高能点火器四、当使用了劣质电缆线，造成接线端子处的接头线芯被氧化，使接线端子短路或接地不良，会造成没有火检信号输出。以上就是火检输出信号不稳定、无信号的常见原因，只有找对病因，对症下药，才能有效保证锅炉的安全正常工作。