高能点火器点火系统经常发生故障是：1.有火焰存在检测器却检测不到火焰，使用电离检测器有时会发生此类现象。这主要是由于离焰造成的，紫外线火焰检测器当离焰时火焰虽能继续燃烧但与烧咀壁接触不好，不能接地，检测电路不能导通，检测不到火焰。有时虽没有产生离焰，但是火焰与烧嘴壁的接触面积不够(也就是接地面积不够)检测电路照样不能导通。当火焰检测器检测不到火焰时，电磁阀自动关闭，火焰熄灭，于是就点不着火。青岛紫外线火焰检测器在这种情况下，如果不经吹扫反复点火，极易发生爆炸。2.根本点不着火，原因是点火处气流速度太快，电弧被吹灭。或是点火源燃气浓度低。3.无火检测出有火，电磁阀该关不关，熄火保护失灵，构成极大的事故隐患。原因是电离式检测杆短路，紫外光敏管自激或者是火焰检测器过于灵敏。

现代火焰检测技术需要有较好特性的传感器，其中一些得到不断的完善，使用双金属元件、灯泡、毛细管系统及电热偶用热的变化来判明燃烧情况，这些方法只能在出现冷态时才能做出反应；紫外线火焰检测器用光敏元件检测燃烧中的可见光，因周围区域被加热到可见光的程度，使检测反映时间滞后，并且对一些包括照明在内的意外光亮也敏感；检测器虽然可以避免一些意外的可见光干扰，但加热的炉衬会辐射而使反应滞后；在火焰中设置两个电极，利用火焰的导电性来检测，这种装置不能区别火焰导通的电流和由于燃烧引起的积炭和污垢所导通的电流。火焰检测电极由于温度的限制，一般只限于较小的烧气火焰。青岛紫外线火焰检测器烧油会在电极上结一层厚的绝缘膜使它与火焰间产生电绝缘。常使电极对引燃火嘴检测，并用紫外线传感器扫描主火嘴的联合检测。检试电极应放置在引燃火嘴和主火嘴的界面上，而不应当放在引燃火嘴的上方或者与它平行，这个位置不能超过额定温度，并且不得与地点接触。

锅炉中燃烧的火焰因其内部封闭式的运行环境，无法观察火焰的燃烧情况，如发生内部火焰燃烧不稳定的情况后，其内部的煤粉燃烧器就会自动熄灭，造成污染和噪声，并且会使锅炉设备的寿命缩减。紫外线火焰检测器这就需要火焰检测器来充当锅炉的安全监控的眼睛，就来分享一下火焰检测器对锅炉燃料的区域判断。首先，火焰检测器把锅炉内的火焰燃烧划分成初始区域、高温区域和燃料燃尽区域。锅炉内的燃料在初始区域时，可以通过光电转化器来检测出该区域的燃料的频率和脉动，而该区域燃料燃烧的越炽热，光电转化器所观察到的频率和亮度也会有所变化。紫外线火焰检测器其次，同理可以观察出高温区的所在位置，可以通过燃料炽热程度、火焰脉动分量以及频率来判断。燃料燃尽区的只能根据锅炉内部火焰亮度以及温度，而不能把锅炉内火焰的脉动分量，作为其区域所在位置的标准。通过火焰检测器对这三个区域进行观察与判断，来决定是否可以向锅炉内部添加适量的煤粉，防止因堆积太多煤粉的爆燃事故。

高能点火器，也称高能点火装置，主要由点火器、点火和点火电缆三部分组成，是燃煤(燃油、燃气)锅炉、石油化工、冶金和工业窑炉点火的重要设备。紫外线火焰检测器随着锅炉工业的发展，对自动化程度的要求越来越高，在锅炉自动点火方面，良好高能点火装置必须满足以下技术要求：条、输入电压范围：AC200V～240V50Hz单相。第二条、输入电流：不大于1A。第三条、贮存能量：3J。第四条、火花频率：12Hz。第五条、输出电压：2.5kV～3.5kV。第六条、绝缘电阻:在标准气候条件下，不小于2MΩ。青岛紫外线火焰检测器第七条、工作制式：每次接通工作时间不大于30秒，允许连续接通工作3次，每次间隔30秒，然后完全冷却；特殊情况下，允许一次持续接通1分钟，然后完全冷却。第八条、工作环境温度：高能点火器：-25℃~60℃；点火电缆：-25℃~60℃；半导体电嘴：-25℃～900℃。

锅炉用途不同，燃烧介质不同，我们将选择不同的高能点火器点火。下边西安轩信电气小编将为大家介绍小编常常接触到的两种需要点火的锅炉。紫外线火焰检测器一：锅炉点火器，锅炉燃烧介质燃气或者燃油。二：锅炉点火器，锅炉燃烧介质是生物质颗粒，需要长期打火的。以上两种情况将选择不同类别的点火方式点火。青岛紫外线火焰检测器一种需要用高能点火装置，产品优点抗结焦、抗积碳、简单操作、使用方便，更重要是点火能量大，成功率高。另一种需要用高热能点火器，为生物质颗粒专业研发的一款产品，可长时间打火。具有输出功率大、节能高效、安全可靠、美观轻巧、安装方便；可以实现连续不间断点火。