在燃煤(油、气)锅炉、石油化工、冶金、航天等等工业场合中，点火时，需要借助一种特殊的工具--高能点火器。高能点火器虽然有一定的使用期限，但是如果使用方法得当，可以适当延长高能点火器的使用寿命。高能点火器小编向您介绍3个延长高能点火器使用寿命的小方法。高炉煤气高能点火器首先，在点火时，要先打开点火装置，然后再喷油或者喷气点火。其次，使用高能点火器点火的时间越短越好，保持在30秒内为宜。如果点火时间超过30秒，需要休息1分钟后再重新使用；而在点火时，为了安全，需将助燃风关闭，待点火成功要加大火势时再打开助燃风，让火势增大浙江高炉煤气高能点火器。再次，燃油的雾化效果要良好，这样可以大大提高点火的成功率，减少高能点火器的使用频率和点火时间。操作人员要多学习一下高能点火器的使用注意事项，按照正确的操作流程使用高能点火器，再结合以上三个小技巧，能有效延长高能点火器的使用寿命。

火焰检测器作为锅炉炉膛安全保护的重要设备，是锅炉自动化控制系统中必不可少的核心部分。在大型火电机组中，为了保证锅炉安全、平稳地运行，必须对锅炉里的火焰燃烧状况进行实时监视，高炉煤气高能点火器保证锅炉灭火时停止燃料供应，防止可燃性物质在炉膛或管道内聚积，发生爆燃甚至引起锅炉爆炸。那么火焰检测系统由什么组成的，下面火焰检测器小编为大家说说。火焰检测系统主要由火焰检测探头、火检处理器/信号放大器及它们之间连接的屏蔽电缆组成，高炉煤气高能点火器同时配备火检冷却风系统以便火检探头可长期工作于燃烧器附近的恶劣环境中。而火焰检测系统产品，根据不同的使用场合和不同的光谱特征又分为：紫外光、可见光、图像火焰检测器等。

高能点火器，也称高能点火装置，主要由点火器、点火和点火电缆三部分组成，是燃煤(燃油、燃气)锅炉、石油化工、冶金和工业窑炉点火的重要设备。高炉煤气高能点火器随着锅炉工业的发展，对自动化程度的要求越来越高，在锅炉自动点火方面，良好高能点火装置必须满足以下技术要求：条、输入电压范围：AC200V～240V50Hz单相。第二条、输入电流：不大于1A。第三条、贮存能量：3J。第四条、火花频率：12Hz。第五条、输出电压：2.5kV～3.5kV。第六条、绝缘电阻:在标准气候条件下，不小于2MΩ。浙江高炉煤气高能点火器第七条、工作制式：每次接通工作时间不大于30秒，允许连续接通工作3次，每次间隔30秒，然后完全冷却；特殊情况下，允许一次持续接通1分钟，然后完全冷却。第八条、工作环境温度：高能点火器：-25℃~60℃；点火电缆：-25℃~60℃；半导体电嘴：-25℃～900℃。

高能火花点火器是一种3类点火器，用于石油或天然气点火器或小型燃烧器的直接火花点火。产品为各种工业点火器提供了高度可靠的点火源，利用12焦耳的能量传递到火花尖端(每秒3个火花)，很容易点燃燃料。高能火花点火器由三个主要部件组成:电源单元、火花棒总成和电缆总成。火花棒具有自清洗的表面间隙火花头，通过螺纹连接很容易更换。高炉煤气高能点火器刚性和柔性火花棒都可以配置一个可选的回缩组件，允许将火花头插入并从点火位置回缩。我们生产广泛的点火探头，能够满足具有挑战性的应用。高温探头，高压电火花，高压涡轮电极。左边的探针直径都是3/8英寸。在这个电容器的旁边，浙江高炉煤气高能点火器在输出端，是一个火花隙，它也通过“电弧探针”上的半导体与地电位有关。当电容器达到2,000伏特时，设定在该电压下的火花隙就会断开，实际上变成一个闭合开关。一旦火花隙被分流，电容器的全部安培电位被传送到“电弧探头”的点火端。这就是“燃烧”污染的脉冲电弧。